金属喷涂是金属加工工艺过程当中的一项重要内容,金属喷涂的作用就是对金属的表面起到一个很好的保护作用,同时也能够使其装饰性能更加明显。为保证获得经济而的金属喷涂层,除适当选择喷涂方法和喷涂材料外,喷前、喷后处理也是必要的步骤。为了提高附着力,功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理,再加喷涂结合性层(镍、钼等)在电弧喷涂后,需要用酚醛树脂进行封闭并锤击封闭孔隙,再进行机械加工和抛光。用电弧法喷焊耐热和抗磨粒磨损的镍铬合金层,可修复大型的蒸汽加热辊等。
金属喷涂的粉末回收也是存在有讲究的,回收粉和新的粉末之间可能是存在于成分差异的,所以说是建议回收粉与新粉的比率至少为1:4进行回收。利用电极反应在金属表面形成镀层的工法都是电化学法,主要是有电镀和氧化。电镀是采用加工工件作为阴极,在电解质溶液当中通过外部电流的作用形成一层镀层。金属喷涂是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面,以产生覆层的材料保护技术。应用的金属材料是锌、铝和铝锌合金,主要用以保护钢铁的大型结构件。
空气压力一般在0.40~0.55MPa。在机器人高转速旋杯式静电喷涂中,静电喷涂设备整1形空气只能调整漆雾流的幅度、并将漆雾推向被涂物。通常要求气压高,漆粒细,速度快。但气压过高,则会破坏电力的作用。应根据所用油漆涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同,而选择相适应的漆压和气压。电场强度是静电涂装的动力,它的强弱直接影响静电涂装的效果(静电效应、涂着效率和涂膜的均匀性等)。在一定范围内。
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